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可能引起松下伺服电机发热的原因

上海弘恩电子有限公司时间:2019-08-05 点击:
  许多工作人员已作出回应,伺服电机在使用过程中发热,但原因尚不清楚如何检查。伺服电机工程师会向您解释。
  1.绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组开路
  在绕组中两根相邻导线之间的绝缘损坏后,两根导线发生碰撞,称为绕组短路。在同一绕组中发生的绕组短路称为匝间短路。在两个相绕组之间发生的绕组短路称为相间短路。无论哪一个,都会增加一相或两相的电流,引起局部发热,导致绝缘老化损坏电机。绕组开路是由于电动机的定子或转子绕组断裂或熔断引起的故障。绕组是短路还是开路可能会导致电机发热或甚至烧坏。因此,必须在发生这种情况后立即停止这种情况。
  2.材料泄漏到电动机中以减少电动机的绝缘,从而允许电动机允许温度升高。
  当固体材料或灰尘从接线盒进入电机时,它将到达电机的定子和转子气隙之间,导致电机扫过,直到电机绕组绝缘磨损,导致电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏到电机中,将直接导致电机绝缘下降和跳闸。通常,液体和气体泄漏具有以下表现:
  1)各种容器和输送管的泄漏,泵密封件的泄漏,冲洗设备和地板。
  2)机械油泄漏后,从前轴承箱的间隙进入电机。
  3)与电机连接的减速机等油封磨损,机械润滑油沿电机轴进入。在电动机内部积聚后,电动机绝缘漆溶解,使电动机的绝缘性能逐渐降低。
  由于电机缺相运行,几乎一半的电机烧坏了。
  缺相通常会导致电机无法工作或启动后速度慢,或者旋转无力电流会增加“咔哒”声。如果轴上的负载没有变化,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍或更多。电机会在短时间内升温或烧坏。缺乏阶段操作的主要原因如下:
  1)由于电力线上的其他设备故障导致的一相电源故障,以及连接到该线路的其他三相设备将不同相。
  2)由于局部电压烧坏或接触不良,断路器或接触器的一相异相。
  3)由于老化,磨损等原因导致的电机接入线的缺相。
  4)电机的单相绕组损坏,或接线盒中的单相连接器松动。
  4.其他非机械电气故障原因
  由非机械电气故障引起的其他电机故障可能会在严重情况下导致电机故障。如果环境温度很高,则电机没有风扇,风扇不完整或风扇盖丢失。在这种情况下,必须强制冷却以确保通风或更换叶片,否则无法保证电机的正常运行。
  5.定子和转子之间的气隙非常小,很容易导致定子和转子之间的碰撞。在中型和小型电动机中,气隙通常为0.2mm至1.5mm。当气隙大时,激励电流要求很大,这会影响电动机的功率因数;如果气隙太小,转子可能会摩擦或碰撞。通常,由于轴承的严重公差以及端盖内孔的磨损和变形,底座,端盖和转子的底部会产生扫帚,这很容易使电机发热或甚至燃烧。如果发现轴承磨损应及时更换,则更换或刷涂端盖,更简单的处理方法是插入端盖。
  6.电机的异常振动或噪音容易引起电机发热。
  这种情况属于电机本身引起的振动,主要是由于转子动态平衡差,轴承不良,轴弯曲,端盖不同端,底座和转子,松动紧固件或电机安装接地不均匀,安装不到位。结果也可以从机械端传输,并且应该在特定情况下排除。
  7,轴承工作不正常,必须由电机加热轴承的正常运行引起,可以通过听觉和温度经验来判断。
  可以用手或温度计检测轴承端,确定温度是否在正常范围内;轴承杆(铜杆)也可用于接触轴承箱。如果听到撞击声,则表示可能有一个或几个球被击碎,如果听到嗡嗡声是轴承润滑剂不够,电机应更换润滑脂约3000小时至5,000小时。
  8,电源电压高,励磁电流增大,电机会过热
  过高的电压会危及电机绝缘并使其存在故障风险。当电源电压过低时,电磁转矩会降低。如果负载转矩没有降低,则转子速度太低。此时,滑移率的增加将导致电动机过载并产生热量。长期过载会影响电机的使用寿命。当三相电压不对称时,即当一相电压高或低时,某相的电流过大,电机发热,转矩减小,这将“发出”哔声“声音。如果电压很长,绕组就会损坏。
  简而言之,电压是否过高,过低或电压是否不对称都会增加电流,电机会升温并损坏电机。因此,根据国家标准,电机电源电压的变化不应超过额定值的±5%,电机输出功率可保持在额定值。电机电源电压不得超过额定值的±10%。三相电源电压之差不应超过额定值的±5%。
  为了正确使用伺服电机加热故障处理方法,必须熟悉电机常见故障的特点和原因,抓住关键因素,定期检查和维护。这样可以减少迂回,节省时间,尽快消除故障,伺服电机正常运行。工厂生产只能正常运作。
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